MCC 2025 № 12

сырья до механической обработки и отгрузки готовой продукции. Несмотря на внедрение множества систем управления как внешней, так и внутренней разработки, значительная часть технологической документации по-прежнему разрабатывается вручную. Кроме того, важно понимать, что мы представляем цветную металлургию, поэтому монтажные партии — не наш случай. Это вынуждает нас объединять несколько клиентских заказов в одну партию, что создает дополнительные сложности». Е. Плаксина пояснила, что ключевыми задачами для разработчиков стали внедрение системы управления данными и создание единого источника нормативно-справочной информации (НСИ). Также требовалось пересмотреть подход к построению технологических схем производства. «На сегодняшний день около 300 пользователей уже работают с инструментами управления производственно-технологической НСИ. Мы создали больше 500 словарей и свыше 1,5 тыс. нормативов. Модуль развернут, но процесс наполнения контентом продолжается, поскольку у предприятия около 14 тыс. стандартов на различные виды продукции», — отметила Е. Плаксина. Одновременно корпорация внедряет новую систему построения карт технологического процесса. В частности, внутри передела появился «внутренний полуфабрикат», позволяющий корректно распределять заготовки по переделам. Кроме того, предприятие получило возможность осуществлять более глубокую детализацию переделов, которые могут производить расчет по альтернативному оборудованию. На этапе внедрения системы специалисты предприятия уделяют особое внимание качеству вводимых данных: поступающая информация подвергается предварительной проверке. Также проводится обязательный контроль количества присвоенных тегов. «Важно понимать, что эта система — не волшебная кнопочка, и сама работать не будет, — подчеркнула Е. Плаксина. — Однако уже сейчас мы видим положительные результаты. С точки зрения экономии времени мы однозначно выигрываем, поскольку сокращаем рутинную работу специалистов по разработке технологической документации. Если говорить о производстве продукции, то высокое качество данных, поступающих в систему, также потянет за собой улучшение. Аналогичного положительного эффекта мы ожидаем и по аттестации продукции». Проект, реализуемый специалистами ИТЦ «Аусферр» на Магнитогорском металлургическом комбинате, уже не раз освещался (подробнее см. статью «Данные как основа цифровизации» — журнал «Металлоснабжение и сбыт», №12’2022 г., стр. 30, и статью «Планирование производства на крупнейших металлургических предприятиях» — журнал «Металлоснабжение и сбыт», №1112’2024 г., стр. 52). Высокий уровень цифровизации комбината позволяет внедрять передовые технологии и разрабатывать уникальные IT‑инструменты. Одним из таких инструментов стал интеллектуальный помощник контролера качества, который в настоящее время проходит опытную эксплуатацию. «Задача контролера качества на ММК — выявлять потенциальные причины брака и претензий, — пояснила начальник отдела контроля качества и приемки продукции ММК А. Шпак. — Мы осуществляем это через инспекционный контроль, выборочно проверяя технологические процессы и готовую продукцию. Однако человеческий фактор ограничен объемом анализируемых параметров и подвержен ошибкам. Именно поэтому возникла идея создания интеллектуального помощника». По словам А. Шпак, в разработку были заложены многофакторный ретроспективный анализ, данные о А. Шилоносов Руководитель проектов MDM, ИТЦ «Аусферр» В наших IT-продуктах мы применяем фасетную классификацию данных, основанную на системе гибких меток. Это позволяет описывать любой объект с помощью произвольного количества числовых и качественных меток, таких как тип продукции, марка, способ производства, размеры и т.д. Главное преимущество такого подхода заключается в том, что в классификации используется язык технологов, а не ITспециалистов. Заказчикам проще работать с этими инструментами, так как метки соответствуют их привычным рабочим терминам. Благодаря тому, что вся ключевая информация содержится в этих метках, ни одна деталь не остается незамеченной, обеспечивая полное и точное описание каждого объекта. WWW.METALINFO.RU 53

RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=