I СЕГОДНЯ ТМК — это ведущий поставщик сталь‑ ных труб, трубопроводных систем и сервисов для энергетики, химической и атомной промышленно‑ сти, машиностроения и строительства. Расскажем о пяти главных шагах компании, которые помогли ей построить устойчивый бизнес и занять передовые позиции в отрасли. Правило 1: фундамент и модернизация Первым и ключевым этапом в истории ТМК стало масштабное техническое перевооружение. В начале 2000‑х годов только что созданная компания объедини‑ ла крупнейшие предприятия отрасли, обладавшие про‑ фессиональными трудовыми коллективами и славной историей. Несмотря на богатое советское наследие, для дальнейшего функционирования отечественным пред‑ приятиям требовалась глубокая модернизация и повы‑ шение эффективности. Так, в течение первых 15 лет компания реализовала стратегическую инвестиционную программу, которая затронула все входящие в ее состав заводы. Первооче‑ редной задачей стала модернизация сталеплавильного производства. ТМК поэтапно отказалась от мартенов‑ ских печей, переходя на современный электростале‑ плавильный процесс. Новые дуговые печи и машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) появились на Северском трубном (СТЗ) и Таганрогском металлур‑ гическом (ТАГМЕТ) заводах. Также был обновлен ста‑ леплавильный комплекс на Волжском трубном заводе (ВТЗ). Результат не заставил себя ждать: например, после модернизации СТЗ не только полностью обеспечил себя непрерывнолитой заготовкой, но и смог поставлять ее другим предприятиям компании и внешним заказчикам. Параллельно шло обновление трубопрокатных и тру‑ босварочных мощностей. На ВТЗ был запущен комплекс по производству прямошовных труб большого диаметра (ТБД), а в существующих цехах были значительно расширены мощности. На Синарском трубном заво‑ де (СинТЗ) модернизировали трубопрокатный агре‑ гат ТПА-80 и открыли новый участок термообработки. В 2008 г. ТАГМЕТ запустил уникальный для России комплекс PQF — первый непрерывный стан, работаю‑ щий по трехвалковой технологии. Его проектная мощ‑ ность составила 600 тыс. т бесшовных труб в год. В 2014 г. на СТЗ был введен в эксплуатацию современ‑ ный комплекс с непрерывным станом FQM, обладающий аналогичными проектными показателями. Итогом этого этапа стало создание мощностей для выпуска широчайшего сортамента высококачествен‑ ных труб, что обеспечило техническую базу для буду‑ щего роста. Правило 2: следовать запросам рынка С момента своего основания ТМК ставила перед собой одну цель — максимально удовлетворить потребности широкого круга заказчиков. В 2008 г. на ВТЗ начали выпускать прямошовные ТБД для магистральных трубопроводов. К 2011 г. на том же предприятии освоили производство труб для подводных трубопроводов. В 2020-е годы компания расши‑ ЮБИЛЕЙ 12 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • АПРЕЛЬ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=