Экономить время и миллионы рублей помогает цифровой проект ЕВРАЗ ЗСМК
Раньше мастерам цеха обжига извести для настройки печей приходилось идти на пульт. Данные каждой печи собирались на регистраторы, но не было единой информационной системы. А невозможность контролировать параметры работы печей в реальном времени приводила к некорректной настройке и снижению качества извести.
Что сделали? Регистраторы подключили к технологической сети. Теперь данные обновляются каждые 4 часа и накапливаются в единой базе — обратиться за информацией можно на приборной панели в реальном времени, а на электронную почту специалисту приходят уведомления об отклонениях в работе оборудования.
Что в результате:
• Уровень автоматизации повысился и появилась возможность анализа данных в режиме онлайн.
• Качество смеси газ-воздух улучшилось и увеличилось количество оксидов кальция и магния в извести.
• Снизился расход металлошихты и ферросплавов в конвертерных цехах.
• Потенциальный годовой экономический эффект — 12 млн рублей.
• Уже заработано 6 млн рублей.
Проект повторили в коксовом цехе: специалисты автоматизировали контроль и управление параметрами на коксовых батареях № 4, 5, 6.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.