О достижениях Росатома в печати металлической проволокой
10 и 11 октября в Самаре состоялся II Всероссийский научно-технический форум по двигателям и энергетическим установкам имени Н.Д. Кузнецова, организованный при финансовой поддержке ПАО «ОДК-Кузнецов». Это открытая площадка для конструктивного взаимодействия ученых, академиков, инженеров и представителей ведущих инновационных промышленных предприятий двигателестроительной отрасли.
Тематика Форума отражает перспективы развития и применения авиадвигателей, проблемы конверсии двигателей летательных аппаратов, вопросы газовой динамики, конструкции, проектирования и надёжности двигателей для ракетно-космических систем, газотурбинных двигателей и двигателей внутреннего сгорания, компьютерных технологий в проектировании и производстве двигателей. Цель мероприятия – обсуждение перспектив развития аддитивных технологий в образовании, науки и промышленности.
Представитель бизнес-направления «Аддитивные технологи» госкорпорации «Росатом», заместитель генерального директора по науке Сергей Тепаев выступил с докладом в программе дискуссионной площадки, целью которой стало обсуждение перспектив аддитивных технологий в образовании, науки и промышленности. Он рассказал о достижениях госкорпорации в развитии технологии электронно-лучевой наплавки проволоки для выращивания крупногабаритных изделий из металла.
«Все проволочные аддитивные технологии кратно превосходят по скорости популярные металлопорошковые. Производительность установок электродуговой наплавки проволоки (WAAM/3DMP) и электронно-лучевой наплавки проволоки (ЭЛНП/EBAM) достигает 10 кг/ч или 450-1000 см?/ч в зависимости от материала, что позволяет значительно сократить время при изготовлении сложного изделия, оптимизировать энергетические затраты и значительно снизить расход материала. В Росатоме на 3D-принтере ЭЛУНП собственной разработки нам удалось получить опыт работы со сплавами 12Х18Н10Т, ВТ6, МА5, опробовать процесс сварки, в результате чего мы подтвердили возможность расширения функционала принтера. Также для данной установки мы разработали собственное низкоуровневое программное обеспечение для управления аппаратными узлами и оборудованием установки, что делает данный продукт полностью независимым от санкционного давления и способствует укреплению технологического суверенитета отечественной промышленности. Сейчас ведутся разработки портативного 3D-принтера для печати металлической проволокой по технологии WAAM с областью построения 800х600х800 мм, который войдет в состав мобильного аддитивного комплекса в контейнерном исполнении для использования в труднодоступных удаленных регионах, например, на нефтегазодобывающих предприятиях крайнего севера, где доступность комплектующих сильно ограничена, а простой вышедшего из строя оборудования несет существенные убытки», – рассказывает Сергей Тепаев.
Форум прошел на двух площадках: в Самарском университете и в ПАО «ОДК-Кузнецов». В дискуссионных клубах приняли участие спикеры и эксперты как со стороны отрасли, так и со стороны научно-образовательных организаций. В качестве спикеров выступили более 50 сотрудников предприятий и научных работников профильных вузов и институтов.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.